為了讓皮革呈現(xiàn)出豐富的色彩，滿足不同人群對(duì)顏色選擇的需求，就會(huì)使用皮革染料對(duì)皮革進(jìn)行著色處理。要想保證皮革著色后顏色的一致性，皮革染色劑顏色的準(zhǔn)確性就極為重要。本文對(duì)皮革染色劑的調(diào)色方法做了介紹，對(duì)此感興趣的朋友可以了解一下！

皮革染色劑調(diào)色原理：

在皮革生產(chǎn)過程中，染色是一重要工序，而染色工藝質(zhì)量的好壞，很大程度取決于染色劑。皮革染色時(shí)，使用一種顏料往往無法獲得客戶要求的最終色澤，就需要選擇幾種基礎(chǔ)顏料混合配色。例如，紫色可以通過混合光譜的紅色和藍(lán)色部分獲得。配色時(shí)，顏料以后的顏色是由各種色顏料反射的混合光所決定的，目前還沒有一整套完美的配色標(biāo)準(zhǔn)。但是，已經(jīng)積累了相當(dāng)多的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。有一些有效，實(shí)用的調(diào)色方法，按照這些調(diào)色方法，可以較快地掌握一些顏色的配色。

皮革染色劑的調(diào)色依靠三原色配色原理。減法三原色中的紅、黃、藍(lán)三種顏色，無法用其他的顏色調(diào)配出來，但是，用它們可以配成各種顏色。另外，在實(shí)際的調(diào)色過程中，還可以依靠黑、白來調(diào)節(jié)顏色的明度。黑加白為灰，顏色偏黃加白、紅；顏色偏淺加黑，顏色深加除黑色以外的顏色成分，顏色需紫加藍(lán)。

皮革染色劑電腦調(diào)色方法：

傳統(tǒng)的皮革染色劑調(diào)色方法，就是依靠調(diào)色師傅的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合色卡，按表中的比例要求，手工調(diào)色。但是這種方式調(diào)配出來的顏色，其鮮艷度和亮度（濃淡）方面不容易滿足要求，并且由于對(duì)色依靠人眼目視，很容易受主觀因素的干擾，導(dǎo)致皮革染色劑人工配色結(jié)果不理想，并且難以復(fù)現(xiàn)。隨著計(jì)算機(jī)測(cè)配色技術(shù)的逐漸成熟，越來越多的行業(yè)開始應(yīng)用計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)色彩管理。

1、建立染色劑基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)。

基礎(chǔ)色料數(shù)據(jù)庫(kù)的準(zhǔn)確性直接影響配色的準(zhǔn)確性和配色效率。基礎(chǔ)色料的品牌、種類數(shù)量以及涂裝基材的選用等，要根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際情況確定，一般需要選十幾種基礎(chǔ)色料備用，建立完善的油漆基礎(chǔ)色料數(shù)據(jù)庫(kù)，整個(gè)基礎(chǔ)色料數(shù)據(jù)庫(kù)建立過程非常煩瑣，需要細(xì)致和認(rèn)真操作。

2、樣本測(cè)量

通過分光測(cè)色儀測(cè)量樣本（客戶要求的顏色，又叫標(biāo)樣）的顏色數(shù)據(jù)傳至配色系統(tǒng)，軟件會(huì)記錄樣本色的反射光譜數(shù)據(jù)并轉(zhuǎn)換成Lab值顯示出來。配色系統(tǒng)會(huì)根據(jù)標(biāo)樣的數(shù)據(jù)，從基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)中進(jìn)行合理匹配，迅速生成專色配方。

3、人工調(diào)色

根據(jù)配方顯示的用色料編號(hào)和比例，根據(jù)事先設(shè)定的調(diào)配總量，按各自的比例，用高精度電子天平分別稱取相應(yīng)量的色料，人工調(diào)和均勻。

4、打色樣

將調(diào)配好的色漿打出色樣條，操作方法和參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)同建立基礎(chǔ)染色劑數(shù)據(jù)庫(kù)的第（2）步，打出3個(gè)色樣條備用。

5、色樣測(cè)量

將干燥后的色樣條，用分光測(cè)色儀測(cè)量6個(gè)點(diǎn)的光譜反射數(shù)據(jù)，操作方法同建立基礎(chǔ)色料數(shù)據(jù)庫(kù)的第（3）步，系統(tǒng)自動(dòng)求取平均值并記錄下來。

6、色差計(jì)算

系統(tǒng)按事先設(shè)定的色差優(yōu)先，自動(dòng)求出標(biāo)樣和按配方所得試樣（以下簡(jiǎn)稱配方色）的Lab差值，并計(jì)算出兩者的色差值。

7、配方修正

如果配方色與標(biāo)樣的色差太大，不在要求范圍之內(nèi)，可以在軟件菜單下選擇“修正配方”，軟件會(huì)給出新的解決方案。按修正配方比例，將人工調(diào)色、打色樣、色樣測(cè)量等工作重復(fù)一遍，直到色差值在要求范圍內(nèi)，配方合格。