想要讓陶瓷呈現(xiàn)出理想的顏色，就需要使用不同顏色的基礎(chǔ)顏料按不同比例進(jìn)行調(diào)配，為了準(zhǔn)確的調(diào)配出陶瓷顏料的顏色，就可以在陶瓷顏料調(diào)配的過程中使用電腦調(diào)色系統(tǒng)。本文就為大家?guī)硖沾深伭想娔X調(diào)色的方法。

陶瓷顏料如何調(diào)？

陶瓷顏料可以分為釉上顏料、釉下顏料、釉中顏料，不同區(qū)域的顏料需要通過基礎(chǔ)色料、熔劑或其他添加劑配制而成。在陶瓷顏料的著色過程中，由于顏料會(huì)經(jīng)過高溫煅燒，因此就需要調(diào)色員準(zhǔn)確的把我各種基礎(chǔ)色料的特性，然后準(zhǔn)確的生成調(diào)色配方，從而保證陶瓷產(chǎn)的外觀品質(zhì)。具體調(diào)色步驟如下：

1、原料的選取

陶瓷顏料選用的基礎(chǔ)色料種類和品質(zhì)都需要考量，色料需要具有較高的穩(wěn)定性。

2、色料的混合

選擇出基礎(chǔ)的色料種類，就需要將不同顏色的基礎(chǔ)色料進(jìn)行混合配料，仔細(xì)緩和。混合可采用干式和濕式兩種，普通在具有硬質(zhì)瓷內(nèi)襯的球磨機(jī)中進(jìn)行。但硬度特高的色料的粉碎和混合則必須采用剛玉質(zhì)磨球及內(nèi)襯的球磨機(jī)，以免瓷質(zhì)球磨機(jī)的瓷質(zhì)混入色料中。

3、燒制

將陶瓷顏料混合均勻后，就可以進(jìn)行高溫煅燒。不同的燒制工藝，也可能導(dǎo)致陶瓷表面產(chǎn)生顏色上的差異。因此，在實(shí)際的操作過程中，就需要對陶瓷燒制工藝進(jìn)行管控。

陶瓷顏料電腦調(diào)配方法：

傳統(tǒng)的陶瓷顏料調(diào)色方法就是由經(jīng)驗(yàn)豐富的調(diào)色員人工調(diào)配，一個(gè)專業(yè)的調(diào)色人員需要經(jīng)過八到十年，甚至更長時(shí)間的積累，才可以掌握數(shù)種色料的基本特性，從而調(diào)配出理想的色彩。而現(xiàn)代陶瓷工業(yè)，產(chǎn)品更新迭代速率增快，專業(yè)的配色員從新掌握新的色料特性往往需要耗費(fèi)大量的時(shí)間，通過不斷地實(shí)驗(yàn)，就會(huì)導(dǎo)致陶瓷生產(chǎn)企業(yè)調(diào)色效率不高，調(diào)色成本增加。因此，很多現(xiàn)代化的陶瓷生產(chǎn)廠家，都會(huì)配置專業(yè)的電腦調(diào)色系統(tǒng)，以滿足不斷變化的調(diào)色配色需求。

電腦配色調(diào)色系統(tǒng)一般會(huì)配合專業(yè)的顏色測量儀器構(gòu)建完善的計(jì)算機(jī)調(diào)色配色系統(tǒng)，可用于陶瓷顏料顏色管理和配色調(diào)色工作。

當(dāng)測色儀器將實(shí)際的陶瓷顏料色樣轉(zhuǎn)換成顏色電子數(shù)據(jù)傳給軟件后，就可以在配色軟件中實(shí)現(xiàn)色彩配色、修正、存檔、配方和質(zhì)量控制功能。詳細(xì)的流程如下：

1、建立陶瓷顏料基本數(shù)據(jù)庫

電腦配色的準(zhǔn)確性，完全依賴基礎(chǔ)資料品質(zhì)的好壞，因此，建立陶瓷顏料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫時(shí)，需要嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)心。在建立數(shù)據(jù)庫前，需要準(zhǔn)備好：

①高精度分光測色儀，穩(wěn)定性好，重復(fù)性高；

②高精度電子天平，推薦精度在1mg或者0.01mg；配色的基礎(chǔ)在于色料濃度，如果稱量誤差大，將直接體現(xiàn)在配色精度上；

③打樣設(shè)備；

2、色料梯度建立

配色一般要有基料（包含助劑，輔助料）、色料， 基料一般是半透明或者透明。在建立梯度前，首先要確認(rèn)以下幾點(diǎn)：

1)基料是什么？

2)配色需要的色料有哪些？最大色料用量為多少，即色料總量在樣本中的最大用量？

3)樣本厚度為多少？ 建立梯度樣本的厚度要與配色時(shí)厚度一致；

一般來說，色料有白色、黑色、紅色、黃色、綠色、藍(lán)色等等。色料梯度就是利用白色，黑色對單一色料進(jìn)行稀釋從而建立不同濃度的樣本。建議梯度等級為5-20為好，譬如等級為7，可以選擇100%, 80%,50%, 30%, 15%, 10%,5%。

3、電腦配色

當(dāng)建立了完善的基礎(chǔ)色料數(shù)據(jù)庫后，就可以測量目標(biāo)顏料的顏色參數(shù)，實(shí)現(xiàn)電腦配色。配色軟件會(huì)根據(jù)標(biāo)樣的數(shù)據(jù)，從基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行合理匹配，迅速生成專色配方。

這個(gè)步驟，也要保證標(biāo)樣的顏色測量是準(zhǔn)確的，系統(tǒng)可以提供多個(gè)可選配方，用戶可以選擇比較合適的配色方案。

4、試樣調(diào)色

即使配色方案準(zhǔn)確，不過在具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，還是會(huì)出現(xiàn)顏色的偏差，因此為了保證配色準(zhǔn)確性，避免產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量問題，所以就需要針對選擇的配色方案進(jìn)行試樣調(diào)色。

通過試樣調(diào)色時(shí)，根據(jù)事先設(shè)定的調(diào)配總量，按各自的比例，用高精度電子天平分別稱取相應(yīng)量的色料，人工調(diào)和均勻。

5、色差測量計(jì)算

對試樣與標(biāo)樣的色差進(jìn)行測量，并計(jì)算出色差程度，如果配方色與標(biāo)樣的色差太大，不在要求范圍之內(nèi)，可以在軟件菜單下選擇“修正配方”，軟件會(huì)給出新的解決方案。想要實(shí)現(xiàn)顏料配色，只有通過不斷的配色修正，才可以尋找到更加理想的配色方案。