如何通過(guò)PeColor快速準(zhǔn)確的生成油墨調(diào)色配方？印刷油墨的調(diào)配是印刷生產(chǎn)過(guò)程中十分重要的一環(huán)，如果油墨調(diào)色配方不準(zhǔn)確，會(huì)直接影響到印刷作品的外觀品質(zhì)。

為什么要用PeColor來(lái)配色？

傳統(tǒng)的油墨調(diào)色主要依賴(lài)于作業(yè)人員常年累積下來(lái)的調(diào)色經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)調(diào)色人員拿到客樣（客商指定的樣品或色卡）時(shí)，就會(huì)根據(jù)過(guò)往的經(jīng)驗(yàn)，比對(duì)相似樣品的油墨調(diào)色配方，經(jīng)過(guò)一定程度的修正確定首個(gè)油墨調(diào)色配方，或者從專(zhuān)色色辨中找出大概的油墨種類(lèi)，然后憑借個(gè)人感覺(jué)取量，再利用電子磅把需要的份量測(cè)量，把油墨放在調(diào)色盤(pán)上混合。混合完成后，取出少量以刮刀于承印物上刮出色帶，以檢視色彩的正確與否。

這種人工調(diào)配油墨的方法，對(duì)調(diào)色師的要求非常高，一般至少花費(fèi)8至10年時(shí)間，才能夠培養(yǎng)出一個(gè)可信賴(lài)的專(zhuān)色油墨調(diào)色員。如果印刷廠更換不同品牌的油墨后，由于油墨中的黃墨成分濃度、墨色品質(zhì)等因素的變化，調(diào)色員則需要花更多的時(shí)間去適應(yīng)不同油墨的色彩特性。這就會(huì)導(dǎo)致印刷企業(yè)油墨調(diào)色配色效率低，準(zhǔn)確性不足的問(wèn)題。

因此，為了提高印刷油墨調(diào)色配色效率，能夠快速準(zhǔn)確的生成油墨調(diào)色配色，很多企業(yè)就會(huì)使用成熟的電腦油墨配色軟件。PeColor就是一款專(zhuān)業(yè)的油墨配色軟件，可以解決廣大廠商的油墨配色問(wèn)題。

PeColor快速生成油墨調(diào)色配方的步驟：

1、配色前的準(zhǔn)備

使用PeColor可以高效準(zhǔn)確的生成油墨調(diào)色配方，不過(guò)前提條件就是對(duì)于各種油墨原料的顏色參數(shù)測(cè)量必須足夠準(zhǔn)確，并且保證參數(shù)錄入與實(shí)際測(cè)量值一致。因此，操作PeColor配色軟件的第一個(gè)步驟，就是建立油墨基礎(chǔ)顏色數(shù)據(jù)庫(kù)。

油墨調(diào)色基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)的建立，需要通過(guò)專(zhuān)業(yè)的分光測(cè)試儀來(lái)完成。PeColor可以與分光測(cè)色儀YS3060/YS6060連接使用，保證用戶(hù)測(cè)量顏色的精準(zhǔn)性。

2、標(biāo)樣測(cè)量

前提的準(zhǔn)備工作，需要配色員的耐心。當(dāng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)創(chuàng)建完成之后，我們就可以進(jìn)行下一步的樣品測(cè)量工作了。根據(jù)客商提供的標(biāo)準(zhǔn)樣品或色卡，使用分光測(cè)色儀準(zhǔn)確的測(cè)量出顏色數(shù)據(jù)，然后將數(shù)據(jù)傳輸至配色系統(tǒng)，也可以根據(jù)客商提供的顏色參數(shù)，直接手動(dòng)輸出至配色系統(tǒng)。

PeColor軟件可以根據(jù)這些參數(shù)，在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)中進(jìn)行合理匹配，快速準(zhǔn)確的生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)油墨調(diào)色配方。這樣就可以大大節(jié)省企業(yè)配色時(shí)間，提高油墨調(diào)色配色效率。

3、配方修正

PeColor軟件會(huì)為您推薦理論上合理的配方，不過(guò)在世界的手工調(diào)色過(guò)程中，由于油墨品質(zhì)以及生產(chǎn)工藝上的差異，調(diào)配的油墨與標(biāo)樣顏色上還是會(huì)存在一定的差異，無(wú)論是人工調(diào)色還是電腦配色，這都是難以避免的。因此，我們需要進(jìn)一步的進(jìn)行配方修正。

相比較傳統(tǒng)人工配色的目視比色方法，PeColor通過(guò)專(zhuān)業(yè)的分光測(cè)色儀可以更加精準(zhǔn)的定位試樣與標(biāo)樣的顏色差異，然后軟件會(huì)根據(jù)試樣與標(biāo)樣的色差程度，給出新的解決方案。調(diào)色員按照新的配方，就可以重新進(jìn)行人工調(diào)色。然后往復(fù)人工調(diào)色、色差檢測(cè)、配方修正步驟，直至試樣與標(biāo)樣色差處于合理的范圍內(nèi)，則配方合格。

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