為了使皮革呈現(xiàn)出特定的色彩，就需要只用專色顏料膏進(jìn)行著色。傳統(tǒng)的皮革廠采用人工配色方法來調(diào)制專色顏料膏，隨著計算機(jī)配色技術(shù)的發(fā)展，越來越多的皮革廠開始使用電腦配色軟件來獲得皮革顏料膏調(diào)色配方。

皮革顏料膏怎么調(diào)色？

(1)工藝品漆皮革漆調(diào)色時需小心謹(jǐn)慎，一般先試小樣，初步求得應(yīng)配色涂料的數(shù)量，然后根據(jù)小樣結(jié)果再配制大樣。先在小容器中將副色和次色分別調(diào)好。

(2)先加入主色(在配色中用量大、著色力小的顏色)，再將染色力大的深色(或配色)慢慢地間斷地加入，并不斷攪拌，隨時觀察顏色的變化。

(3)“由淺入深”，尤其是加入著色力強(qiáng)的顏料時，切忌過量。

(4)在配色時，涂料和干燥后的涂膜顏色會存在細(xì)微的差異。各種涂料顏色在濕膜時一般較淺，當(dāng)涂料干燥后，顏色加深。因此，如果來樣是干樣板，則配色漆需等干燥后再進(jìn)行測色比較;如果來樣是濕樣板，就可以把樣品滴一滴在配色漆中，觀察兩種顏色是否相同。

(5)皮革漆調(diào)色時，事先應(yīng)了解原色在復(fù)色漆中的漂浮程度以及漆料的變化情況，特別是氨基涂料和過氯乙烯涂料，需更加注意。

(6)調(diào)配復(fù)色涂料時，要選擇性質(zhì)相同的涂料相互調(diào)配，溶劑系統(tǒng)也應(yīng)互溶，否則由于涂料的混溶性不好，會影響質(zhì)量，甚至發(fā)生分層、析出或膠化現(xiàn)象，無法使用。

皮革顏料膏電腦配色軟件的應(yīng)用：

計算機(jī)測色配色在工業(yè)自動化倡導(dǎo)下，已逐漸處于普遍并受到重視，現(xiàn)已成為世界各國染整、塑料、油漆油墨、印刷、染料等工業(yè)生產(chǎn)的輔助設(shè)備，目前國內(nèi)越來越多的企業(yè)開始引進(jìn)電腦測色配色系統(tǒng)，并且引進(jìn)配色軟件調(diào)色的企業(yè)還在不斷增加，主要原因是配色軟件調(diào)色有著人工測色配色無法比擬的強(qiáng)大優(yōu)勢和功能。

用戶在使用電腦配色軟件進(jìn)行皮革顏料膏調(diào)色配方預(yù)測時，在輸入標(biāo)準(zhǔn)色樣和建立定標(biāo)著色基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫的前提下，由計算機(jī)運行配方計算軟件模塊而實現(xiàn)的。整個配色系統(tǒng)軟件通常主要由基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫的建立與管理模塊、標(biāo)準(zhǔn)色樣輸入模塊、配色技術(shù)參數(shù)選擇模塊、配方計算模塊、配方管理模塊、輸出打印模塊等部分組成。當(dāng)用戶使用分光測色儀測量目標(biāo)色樣顏色數(shù)據(jù)，傳輸至配色軟件，就可以按照：基礎(chǔ)資料制備→數(shù)據(jù)庫建立→計算機(jī)測色資料查詢檢索→計算機(jī)顏色匹配→提供建議配方→自動配液→小樣試驗→確認(rèn)→放大樣→生產(chǎn)實施的程序流程得到配色軟件預(yù)測的調(diào)色配方。