ABS樹(shù)脂是一種易著色的高分子材料，利用不用的著色劑就可以生產(chǎn)的塑料制品呈現(xiàn)各種色彩。為了滿(mǎn)足不同用戶(hù)對(duì)ABS樹(shù)脂產(chǎn)品外觀(guān)顏色的要求，追求完美的視覺(jué)效果，就需要使用配色軟件對(duì)ABS樹(shù)脂著色過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的品質(zhì)管控。

ABS樹(shù)脂色差測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：

ABS樹(shù)脂是比較容易上色的材料，顏色可染透整個(gè)結(jié)構(gòu)，因此對(duì)顏色差別的度量對(duì)滿(mǎn)足人們完善外表、追求美觀(guān)的視覺(jué)效果方面具有潛在的重要性。傳統(tǒng)的色差目視檢測(cè)方法，容易受到錯(cuò)誤的照明、不夠完美的辨色能力、錯(cuò)誤的物理顏色標(biāo)準(zhǔn)、不一致的設(shè)備顏色等因素的影響，從而導(dǎo)致ABS樹(shù)脂色差測(cè)試結(jié)果出現(xiàn)較大偏差。因此，相關(guān)國(guó)際化標(biāo)準(zhǔn)組織及國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)部門(mén)對(duì)此作了大量工作。

顏色從暗到亮排列，即最暗的是黑色，灰色舉重，白色最亮；此外顏色還有一種基本的差別，即紅色不同于藍(lán)色、綠色或黃色，這些差別叫做“色差”。為了使人們方便地測(cè)定色差，逐步形成并完善了基于國(guó)際照明委員會(huì)（CIE）標(biāo)準(zhǔn)光源、標(biāo)準(zhǔn)物和光譜三色激勵(lì)（刺激）體系。這種方法將視覺(jué)對(duì)顏色的判斷予以量化，以三刺激值X、Y、Z標(biāo)準(zhǔn)。高品質(zhì)的分光測(cè)色儀根據(jù)CIE1976L*a*b*體系，可以測(cè)量標(biāo)樣和待測(cè)試樣的色度差值，計(jì)算色差ΔE，從而評(píng)定生產(chǎn)的ABS樹(shù)脂色差是否符合規(guī)定的范圍要求。

ABS樹(shù)脂配色著色工藝：

常用的ABS樹(shù)脂配色著色可采用色粉直接加入樹(shù)脂法和色母粒法。

色粉與塑料樹(shù)脂直接混合后，送入下一步制品成型工藝，工序短，成本低，但工作環(huán)境差，著色力差，著色均勻和質(zhì)量穩(wěn)定性不足。

色母粒法是著色劑和載體樹(shù)脂、分散劑、其他助劑配制成一定濃度著色劑的粒料，制品成型時(shí)根據(jù)著色要求，加入一定量色母粒，使制品含有要求的著色劑量，達(dá)到著色要求。

不過(guò)實(shí)際人工配色過(guò)程中，由于著色劑的品質(zhì)、色差測(cè)試結(jié)果的偏差，就可能導(dǎo)致ABS樹(shù)脂成品出現(xiàn)較大的色差問(wèn)題，為了管控ABS樹(shù)脂配色著色品質(zhì)，就可以利用配色軟件來(lái)進(jìn)行品質(zhì)管理。

配色軟件在A(yíng)BS樹(shù)脂著色領(lǐng)域的應(yīng)用：

配色軟件可以連接精密的分光測(cè)色儀組成完善的電腦測(cè)配色系統(tǒng)，分光測(cè)色儀代替人眼測(cè)定色彩，去除人為因素對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響，得到更加準(zhǔn)確的色度測(cè)量數(shù)值，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行調(diào)色配方及其管理已成功地用于塑料配色調(diào)色，用戶(hù)按照以下步驟就可以實(shí)現(xiàn)ABS樹(shù)脂著色配色。

1、配色

根據(jù)要求建立常用顏料數(shù)據(jù)庫(kù)。然后在軟件菜單下把來(lái)料色板輸入電腦，在鍵盤(pán)中點(diǎn)出數(shù)個(gè)候選顏料，立刻計(jì)算出一系列配方，并分別按色差和價(jià)格排序列出，供配色選擇；

2、配方修正

修正電腦列出配方、其他來(lái)源配方，色差不合格時(shí)利用顯示器顯示的不一致的反射曲線(xiàn)直接通過(guò)鍵盤(pán)增減顏料量，直至兩條曲線(xiàn)基本重合，得出修正后配方。

3、配色管理

日常工作中的色樣、配方、工藝條件、生產(chǎn)日期和用戶(hù)等信息均可存入計(jì)算機(jī)，便于檢索、查找和作為修改時(shí)的參考，方便、快捷，提高工作效率，且便于保密。

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